SQM供应商质量管理问题解决实战训练营

课程简介：

统计证明，对中国大部分企业而言，劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%，品质管理的10倍法则告诉我们，供应商的品质问题对企业造成的经济损失，随着工序的进展以10倍递增，到了客户那里损失接近无限。 可以这么说，提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！本课程站在企业竞争高度，提供系统方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，增效降本，破解企业供应商质量管理难题：

培训对象

Ø 应链经理/主管、采购经理/主管、供应商管理经理/主管、质量部经理/主管、研发工程部经理/主管；

Ø QE、SQE/SDE 、IQC、及供应商管理相关人员（建议学员带着实际问题参加，通过现场指导解决存在的问题，效果更佳）

Ø 邀请战略及优选供应商管理人员一同参与，落地会更快。

课程时间：

2天X6小时

课程收益：

通过本课程的培训学习，学员将能够掌握：

Ø 如何帮助供应商找到质量管理的系统升级路线

Ø 如何提升供应商管理人员质量管理意识

Ø 如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系；

Ø 如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式？

Ø 如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制“地图；”

Ø 如何避免“样品完美，量产就被投诉”的尴尬

Ø 产品检验抽样与试验方法有哪些错误，有哪些新发展趋势；

Ø 发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发；

Ø 作坊式供应商的质量应如何有效管理。

Ø 强势瓶颈供应商的质量如何管理

Ø 如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系

Ø 供应商质量管理工作事半功倍的解决途径

Ø 如何对供应商赏罚分明、促动改进，实施跨部门联动？

Ø 如何帮助迷茫的中的供应商质量管理人员找准职业发展的进阶之路

课程大纲：

模块1：新形势下的供应链质量管理面临的挑战

Ø VUCA 时代，站在供应链的高度看质量管理

Ø 质量定义三要素及其在质量管理中的应用

Ø 如何运用质量管理三部曲进行闭环管控

Ø 质量成本管控体系的搭建及有效运行

Ø 质量 VS 成本巧平衡，质量成本管控体系如何构建

Ø 全员、全面、全过程 TQM量管理体系的构建

Ø 典型应用：如何筑牢质量管理八道防线

Ø 全球最新质量发展趋势解读：详解全球三大质量奖

Ø 如何运用 质量管理4.0对供应商质量现状进行快速诊断

模块2：分级分类的供应商管理策略

Ø 根据质量风险对供应商进行分级分类的方法

Ø 如何根据质量风险量身订制各类供方管理要求

Ø 如何根据公司采购支出对供应商进行分级分类

Ø 支出维度供方分级分类在供应商质量管理中的应用

Ø 卡拉杰克组合模型进行采购物资分类方法应用

Ø 精准匹配：战略/瓶颈/日常/杠杆类物资供应商 质量管理策略

Ø 瓶颈（自身强大、甲方指定、集团公司、多品种小批量）供应商管理策略

Ø 跨国集团公司 通过品类采购策略对供应商质量进行先期管理案例解析

模块3：供应商开发评估及准入审核

Ø 供应商质量全流程管理：准入评估、导入监控、量产考核

Ø 供应商准入评估关键：需求分析 解析

Ø 供应商准入要求及权重系统设置 演练（PCBA、机加工、标准件等品类）

Ø 如何让现场审核不是走过场？避免通过审核的供应商问题依旧不断的尴尬

Ø 三种类型审核（体系,过程与产品）区别联系及应用

Ø 专业求真：现场审核 四大技巧训练：问、查、看、记，

Ø 供方审核闭环管理：审核结果与改进计划的落实

Ø 实操演练：对供应商 “点穴”过程审核  

模块4：供应商产品快速导入的技术

Ø 供方产品开发 PPAP、FMEA,SPC,MSA,APQP的关联应用

Ø 供方产品快速导入六大关键之一：一个团队抓项目

Ø 供方产品快速导入六大关键之二：两次访问解真相

Ø 供方产品快速导入六大关键之三：三大视角分等级

Ø 供方产品快速导入六大关键之四：四大节点控节奏

Ø 供方产品快速导入六大关键之五：五份文件呈策划

Ø 供方产品快速导入六大关键之六：六项输入防雷坑

Ø 作坊式供应商质量管理止痒：一个关键人物与两大关键文件

Ø 适用各品类的生命周期质量管理表单详解（跨国集团公司工具范本）

模块5：IQC来料质量控制及问题分析解决

Ø 质量检验系统构成

Ø 课堂练习：GB2828抽样与错误分析

Ø 免检“不”免责-免检体系构建

Ø 测量系统的 “不确定度” 的 运用技巧

Ø （供应商）质量问题投诉流程的有效运行机制构建

Ø 问题发生与解决5Why+5W2H与三现,三“不”主义

Ø 8D与CLCA过程解析与各步骤要点 萃取与升华

Ø 统筹全局：供应商监察综合报告的建立及应用

Ø 典型应用： 跨国企业年度供应商质量管理分析报告经验分享

模块6．跨部门联合提升供应商绩效

Ø 供应商考评意义、适用范围

Ø 供应商 考评KPI 及权重设置考评权重设置

Ø 典型供应商绩效考评系统分析及应用解读

Ø 考评后的供应商管理方法

Ø 供应商 质量月报制、供应商须知(范本)

Ø  案例：知名企业的供应商 质量大会策划

Ø 跨国企业供应商辅导系统（Supplier Improvement ）运行分析

Ø 专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

模块7：SQE团队作战与职业进阶指导

Ø SQE 供应商质量管理团队的愿景与使命解析

Ø SQM 供应商（质量）发展的战略规划

Ø SQM 供应商（质量）发展组织构架及核心贡献

Ø 活、数、向、果 SQE 4.0  职业进阶及能力提升图谱

Ø SQE 职业进阶软技巧：跨部门沟通技巧提升技巧：DISC

Ø SQE 职业进阶硬实力：项目管理必备的十大知识领域

Ø 成就未来：SQE 如何通过八项关键修炼在实战中提升自己的领导力

讲师介绍：Bill XING/邢庆峰老师： 

采购、质量 、供应链管理专家

十六年 跨国集团企业质量、采购、供应链团队管理经验

百仕瑞签约讲师

北京冠卓签约讲师

香港品质保障局合作讲师

美国 供应管理协会 CPSM认证

IPTA 国际职业训练协会授权认证导师、中国分会常务理事

曾就职于

世界500强通用汽车，

园林工具世界第一德国 斯蒂尔 STIHL 、

电动工具全球领军企业瑞士 喜利得 HILTI、

家电行业巨头惠而浦 Whirlpool 旗下全资子公司

德国工业4.0创始成员、自动化专家德国费斯托 FESTO

先后担任：

质量工程师、供应发展经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理等、高级经理职。

曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献，荣获最佳项目团队、最佳改善团队等

擅长

《SQM供应商质量管理实战训练》、《TQM全面质量管理实践》、《供应商开发评估与全面管理》

《跨部门战略采购与供应商有效管理》、《采购管理创新与采购人员专业能力提升进阶班》、

《全面成本降低与净利润倍增系统方案班》

著作： 《供应链质量防线》  联合作者  2019.12.1日发售

服务的客户：

中车时代电气、中车戚墅堰所、中铁装备、中粮集团中国茶叶、中国重汽、一汽富奥、东风德纳、雷沃重工、歌尔股份、宁德新能源、艾默生、斐雪派克、YKK， 丹纳赫(颇尔中国)、斯蒂尔、特步集团、绝味食品 、高测股份、宏晟集团、伟星集团、宝捷机械、夏厦齿轮等。